加工TIPS

ルータービットの基本知識

作成日:

2021/3/15

更新日:

2022/12/27

ルータービットの規格・各部位

各部位のポイント

シャンク径:刃をコレットに固定する直径のサイズ。なるべく同じシャンク径で揃えた方が持っておくコレットの種類が減る。

刃径:刃先の直径(Vビットなど特殊形状の場合、刃の最大直径)

刃長:刃がついているエリアの長さ。刃長より長い材料の厚みをカットすることはできない(シャンク系と刃径が同じ場合のみ、多少の深さの加工は可能)

全長:全体の長さ。高さ方向の稼働範囲が小さい機種の場合はあまり長めのものだと加工範囲を狭めてしまうので注意する。

ルータービットの種類について

ストレート(刃の付き方)

特徴:刃が真っ直ぐついており、ルーターやトリマーで使われている最もスタンダードな形状

◎ 切り屑の排出性がいい
◎ 比較的安価
✖️ ロウ付刃が多い→曲がりやすい=衝撃で折れやすい
✖️ スパイラルビットより、刃の長さが短い→消耗がスパイラルよりは早い

スパイラル(刃の付き方)

特徴:刃にねじれがついたルータービットを総じてスパイラルビットという。ねじれ向きによってダウンカット・アップカット(左ねじれ・右ねじれ)変わるのと、刃先が丸いもの、テーパーがかかったもの、など種類は様々。

刃の枚数が多いと
◎より剛性がある(折れにくい)
✖️切り屑の排出性が悪くなる
などのメリットデメリットがある

ダウンカット・アップカット(刃の向き)

アップカット(右ねじれ)
◎ 切り屑の排出性はいい
✖️ トップ側にバリを出しやすい 
✖️ 材料を上に持ち上げてしまう(特に薄い材だと精度に影響しやすい)

ダウンカット(左ねじれ)
◎ トップのバリが出にくい
◎ 材料を押さえつけながら切削できる
✖️ 切り屑の排出性が悪く、溝に切り屑がたまり、結果的に刃物を折ってしまう

コンプレッション(刃の向き・特殊形状)

特徴:刃が上部と下部でねじれ向きを変えている(上部はダウンカット・下部はアップカット)注意点としては、アップカット部分の刃長より深く、パス深さを設定する必要がある。

◎ 表面・裏面とも、バリを抑えることができる
✖️ 1本あたりが高くなりがち

ボール(刃先形状)

特徴:刃先に丸みがついている。なだらかな表面の倣い加工(3D切削)などをしたい場合に使用する。

横移動の細かさ(ステップ)によって、加工面の凹凸=なめらかさが決まる

Vビット(刃先形状)

特徴:刃先が尖っている。角度は30度、120度、90度など複数から選ぶことができる。彫刻加工や面取り加工などに使用する

面出し用(特殊用途)

特徴:広い面を削ることができる。ShopBotにおいては材料固定面を平面フラットにするため「面出し」という加工でよく使われる。広範囲のポケット加工などで使用する。

刃物選定のポイント

特殊な刃物も使い方によっては、効率よく加工することができます。

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